• 概述：

電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥主體可為雙向或單向密封,吹掃裝置可對(duì)易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷、有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。適用于水、蒸汽、煙氣、油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀等介質(zhì)的管路上。吹掃裝置可對(duì)易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷、有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥尤其適用于石化行業(yè)輸油和催化裂變系統(tǒng)，起著啟閉、清洗沖刷管道的作用。

在煤化工的煤粉加壓輸送系統(tǒng)中，用于泄壓的v形調(diào)節(jié)球閥所處的工況極為惡劣，對(duì)閥門的抗沖刷性要求極高。因介質(zhì)壓差較大，為了保護(hù)閥后的管道和裝置，需要緩慢開啟泄壓，從全關(guān)到全開的過程需3分鐘以上，開啟過程中閥門始終處于非全開度的調(diào)節(jié)狀態(tài)，這個(gè)過程會(huì)對(duì)閥門造成了較大的沖刷。為了能夠耐住介質(zhì)的沖刷，閥門的球體及閥座一般采用硬度較高的陶瓷材料。雖然陶瓷材料硬度較高，但有很高的脆性，當(dāng)閥門處于調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，閥門受介質(zhì)影響，會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，陶瓷的球體和閥座經(jīng)常會(huì)被震裂。或閥座后的彈簧預(yù)計(jì)力不夠，導(dǎo)致閥座的自清潔作用沒有發(fā)揮出來，時(shí)間一久，球體表面的積灰結(jié)垢逐漸嚴(yán)重，閥門運(yùn)動(dòng)將會(huì)受阻，造成閥門開關(guān)卡澀。同時(shí)閥座彈簧腔未做防塵或防塵性能不足，煤灰侵入后填滿彈簧腔，導(dǎo)致閥座移動(dòng)空間不足，造成閥門開關(guān)卡澀，粉料介質(zhì)在經(jīng)過閥體時(shí)，容易在中腔滯留積攢，一般粉料球閥多設(shè)有吹掃口用高壓氣體吹掃閥門腔.

二、技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶自吹掃結(jié)構(gòu)，防止閥門卡澀及粉料在閥腔內(nèi)滯留積攢的煤粉用v形耐磨調(diào)節(jié)球閥。煤粉用電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥，包括有閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的球體、一端設(shè)于閥體內(nèi)與球體連接的閥桿及與閥桿連接的執(zhí)行器，閥體的一端上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入通道，另一端設(shè)有介質(zhì)流出通道，所述的介質(zhì)進(jìn)入通道內(nèi)與球體之間設(shè)有前閥座，介質(zhì)流出通道內(nèi)與球體之間設(shè)有后閥座，處于介質(zhì)進(jìn)入通道處的閥體處設(shè)有彈簧腔，彈簧腔內(nèi)設(shè)有一端與前閥座抵觸，另一端與閥體抵觸的碟簧，閥體內(nèi)設(shè)有與介質(zhì)進(jìn)入通道導(dǎo)通的閥腔，所述的球體設(shè)入閥腔內(nèi)，所述的閥座與閥體之間設(shè)有與介質(zhì)進(jìn)入通道及閥腔導(dǎo)通的沖洗流道。

• 電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥工作原理及設(shè)計(jì)要素：

.采用上述技術(shù)方案，閥腔的設(shè)置使得球體為浮動(dòng)球體，浮動(dòng)球閥的預(yù)緊密封力由前閥座處的碟簧提供，防了防止碟簧因彈簧腔處介質(zhì)積攢失效，本實(shí)用新型一改常規(guī)的“堵”的設(shè)計(jì)，在閥座與閥體之間設(shè)置沖洗流道，使得閥座形成一種開入型閥座，既可以使介質(zhì)在碟簧處自由進(jìn)出，避免碟簧失效，在閥門開啟的瞬間和小開度時(shí)還可以形成閥腔自吹掃的功能，防止煤粉在閥腔積攢造成閥門卡塞和密封面的損壞。防卡澀帶吹掃孔V型球閥處于介質(zhì)流出通道處的閥體朝向球體的端面上設(shè)有凹槽，后閥座一端置于凹槽內(nèi)與閥體抵觸，另一端延伸致閥腔內(nèi)與球體抵觸并將閥腔與介質(zhì)流出通道密封，所述的后閥座上設(shè)有與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通的閥座流道，后閥座上設(shè)有沿閥座流道呈圓形陣列的多個(gè)小孔，小孔與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通。由于后閥座上設(shè)置了多個(gè)小孔，使得后閥座具有整流、降噪及調(diào)節(jié)作用，形成孔板型閥座，后閥座上的小孔，通過煤粉的特性來設(shè)計(jì)閥座上孔的大小及間距，使孔板型閥座在保證流量的前提下，將高頻聲移到人耳不敏感的超聲范圍，從而達(dá)到降噪的目的。當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過孔板型閥座上的小孔時(shí)流向會(huì)被適當(dāng)?shù)某C正至與流道平行，避免對(duì)閥體一側(cè)產(chǎn)生強(qiáng)烈沖刷，同時(shí)孔板這種特殊結(jié)構(gòu)還能減弱沖擊波，從而達(dá)到減小閥門沖蝕的作用。

所述的前閥座及后閥座貼合球體的端面呈剪刀狀設(shè)計(jì)。使球體在開過過程中通過閥座具有自清潔功能，有效防止球體與閥座之間介質(zhì)的沉積和粘附，確保閥門動(dòng)作順暢。閥體頂部設(shè)有閥蓋，閥蓋與設(shè)有套在閥桿上的填料函，填料函與閥桿之間設(shè)有填料，填料通過填料壓套固定，填料壓套上方設(shè)有套在閥桿上并與閥蓋通過螺桿固定的填料壓板，螺桿上設(shè)有螺母，螺母與填料壓板之間設(shè)有套在螺桿上的預(yù)緊碟簧。填料處采用預(yù)緊碟簧加載設(shè)計(jì)，填料磨損、介質(zhì)溫度或壓力變化等情況下，碟簧可釋放彈力勢(shì)能，使填料仍有較好的密封性，提高了填料密封的可靠性。電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥球體進(jìn)口端的球口為v形切口，球體出口端的球口為o形切口，球體出口端處的球口處設(shè)有弓形切口。有較好的百分比調(diào)節(jié)能力。球體出口端采用o型切口，使出口處有較好的流通能力，減緩介質(zhì)對(duì)出口處球口和閥座的沖刷。經(jīng)仿真模擬分析發(fā)現(xiàn)，小開度時(shí)球口與閥座形成的梭形通道的兩端尖角處沖刷最為嚴(yán)重，為了增大球體的出口端球口小開度時(shí)的流通能力，沖小沖刷，在球體的出口端球口處開弓形切口，這樣可以大大減小閥門在小開度時(shí)介質(zhì)對(duì)球體的球口位置和閥座的沖蝕。電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥為了防止介質(zhì)的固體顆粒進(jìn)入閥桿處的軸承腔，造成閥門卡澀、甚至抱死的現(xiàn)象，本實(shí)用新型在閥腔底部設(shè)置防塵密封圈，可有效阻擋介質(zhì)進(jìn)入軸承腔，保證開關(guān)扭矩的穩(wěn)定性。
20.本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：所述的前閥座、后閥座、球體及硬質(zhì)合金襯套均為整體碳化鎢材料。耀圣電動(dòng)防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥考慮到工況的特殊性，本實(shí)用新型的前閥座、后閥座及襯套采用整體碳化鎢材料，從性能上，整體碳化鎢相對(duì)陶瓷更有優(yōu)勢(shì)，整體碳化鎢又被稱為金屬陶瓷，它有陶瓷一樣的硬度，但抗彎曲強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、斷裂韌性遠(yuǎn)優(yōu)于陶瓷，現(xiàn)隨之國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金行業(yè)的興起，整體碳化鎢的價(jià)格已有了很大降低，所以用整體碳化鎢代替陶瓷為更優(yōu)的選擇。

為了更好的為市場(chǎng)排憂解難，我公司有專業(yè)技術(shù)人員為您解答防卡澀帶吹掃孔V型球閥圖片，防卡澀帶吹掃孔V型球閥工作原理，防卡澀帶吹掃孔V型球閥型號(hào)，防卡澀帶吹掃孔V型球閥結(jié)構(gòu)圖。